“恒星”是怎样练成的？微米级精工华为深度揭秘伸缩镜头诞生过程

近年来，移动影像取得了长足的进步，但也带来了沉重的代价。

我们可以清楚地看到，现在旗舰手机摄像头的Sensor越来越多，TTL（全长镜头）逐渐加长，导致镜头模块越来越厚，机身美学设计规则被打破，大量背部“奥利奥”产品集中出现，导致手机轻薄机身与顶级图像难以共存，严重影响用户体验。

如果我们想要一个好的图像手机，我们必须忍受厚重的镜头模块，远离手机美学和仪式感吗？当然不是。

众所周知，自2012年诞生以来，华为P系列一直是移动图像技术创新和进步的推动者，引领着一代又一代手机图像技术的发展方向。

针对上述痛点，华为Pura系列全面升级，推出首款华为Pura系列 70系列是业内首款超聚光伸缩相机。通过独特的旋转伸缩镜头结构，一流的图像与手机的轻盈美学和仪式感完美融合。他们在华为内部使用“恒星”这个代号是指超聚光伸缩摄像头，不仅体现了华为研发的科技浪漫，也体现了华为Pura系列独特的科技美学。

在过去的很长一段时间里，并不是没有制造商尝试过伸缩镜头的解决方案，但要么只有概念机阶段，没有大规模生产；要么无法突破技术瓶颈，死亡。华为是如何打破这场比赛的？自从Pura以来 自70系列问世以来，关于伸缩摄像头的讨论一直是科技数字圈的热点。

最近，在《恒星的诞生》中，——在透露超聚光伸缩摄像头背后的故事的视频中，华为首次透露了超聚光伸缩镜头超精确、超可靠的诞生过程。通过微米精工和数十万次测试，用户可以创建每一个图像“恒星”升起，充满仪式感。

首先，恒星摄像头的组装是一个超精确的过程，包括旋转伸缩结构的组装、可变光圈到镜头的组装，需要在严格的无尘环境中进行，需要满足100级防尘要求和航天器制造级清洁度。

此外，精确到分厘米丝的零件和组装工艺，使每个零件都能达到微米级的制造精度。

例如，旋转伸缩镜头结构经历了255个连环制造过程，弹簧和其他部件需要将最小公差控制在0.01毫米。甚至，关键的精工齿轮部件也需要由专业工匠手动安装，以实现0.005毫米的高精度对位，如瑞士手表安装。

当可变光圈组装在伸缩镜头上时，组装精度可达0.015mm，比丝直径小。激光校准全过程严格，确保分数不差。

其次，恒星镜头模块测试和整机测试也是一个超级可靠的过程。恒星模块测试需要通过2万次缓冲测试和3万次负荷升降测试，最终实现无害的按压、碰撞和坠落。整机通过2米深潜测试，实现2米IP68级防尘防水，可为旋转伸缩镜提供持续、全面的保护。